脉冲除尘器

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煤矿除尘器检修工作与故障防范的方法

发布时间:2019-08-21  发布者:凯恒环保

     随着煤矿除尘器的不断改进,其应用领域也将不断拓展。煤矿收尘器的应用和发展没有电除尘器那样迅速,但在我国各行各业也已有几十年的历史,完善的设计和良好的使用效果使其得到广泛的应用,排放标准可达到SOmg/Nm3,甚至更低,但它在电力行业使用得较晚。目前,随着耐高温、耐化学腐蚀、防水、防油、防静电、抗氧反应的高性能滤料的出现,为锅炉除尘器的广泛运用提供了空间。当锅炉收尘器和电除尘器被要求同等排放浓度时,它们的一次性初投资基本相当,但有时由于锅炉收尘器的关键设备和控制系统需靠进口,所以比电除尘器的一次性初投资高,后期的运行维护费用也高;而采用电除尘器虽然占地面积较大,但运行维护费用低,并且已在国内电力行业具有众多业绩。

 
煤矿除尘器检修方法有 
 
 1、控制阀要由专业人员检修,定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。
 
2、煤矿启动时主要依靠燃油,因炉内温度低,烟气、除尘器和管道温度也低,而油雾含量较高,容易产生结露。
 
3、煤矿除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。煤矿除尘器全面掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰,表明已有滤袋破漏,检修时,逐室停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,须更换或修补。
 
4、除尘器阻力一般在1200~1500Pa,清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。 
 
5、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。 
 
煤矿的运行工况直接影响锅炉布袋除尘器,而袋式除尘系统的可靠性又直接关系到锅炉的安全。如果除尘系统因破袋失效,会造成煤矿引风机叶轮磨损加快;滤袋粘灰严重,会增加阻力,减少了引风机的抽力,造成煤矿的正压,这都是很危险的。所以在设计燃煤电厂的袋式除尘系统时,一定要把除尘作为锅炉的一个重要环节,在系统设计时,自动监测、自动控制、故障判断和紧急措施,都要有全面的考虑。在制订操作规程和岗位责任制及维护管理方面也要具体落实。经验和教训告诉我们,一个成功的项目必须有周全而合理的设计,选用可靠的仪器、仪表和设备,一丝不苟的安装制造,精心的维护,严格的操作管理。其防范措施有两种: 
 
1、采用旁路烟道,烟气不经仓顶收尘器直接进入引风机前联箱,待锅炉断油或燃煤粉+燃油达到较高负荷、烟气达到一定温度时逐步关闭旁路风门,经仓顶收尘器进入正常运行。 
 
2、不设旁路烟道,煤矿启动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰,不进行反吹清尘,使滤料表面附着一层粉尘。这样,防止烟气中的油雾直接同滤袋接触,避免对滤袋造成损害。
 
煤矿除尘器的设计与规划,煤矿除尘器除尘系统为负压操作,粉尘首先进入一级多管除尘器,多管除尘器由多个旋风子组成,粉尘将被均匀的分部到每个旋风子内,旋风子产生的离心力会带动粉尘高速旋转与旋风子筒壁产生摩擦,然后部分大颗粒粉尘旋入灰仓内,较轻的粉尘被吸出进入布袋除尘器。煤矿除尘器的主要尺寸对于烟气的净化度起着很大的影响。
 
在测定各种不同尺寸而几何上类似的煤矿除尘器的烟气净化度时,其中尺寸更小的煤矿除尘器将得到更好的烟气净化。烟气净化度与锅炉除尘器尺寸的相互关系。各种尺寸的煤矿除尘器都是在相同情况下进行试验的。在保持几何上类似而改变煤矿除尘器的尺寸,决定烟气净化度的许多因素将被改变。在减小煤矿除尘器的尺寸时,进气管的阔度将减小,因此灰尘颗粒所应穿过而到达旋风子辟的这一距离也将减小。
煤矿除尘器检修工作与故障防范的方法
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