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煤矿除尘器的过滤阶段及变化规律

发布时间:2019-10-04  发布者:凯恒环保

    随着人们环保意识的不断提高,空气品质问题倍受关注,这要求不断加强对污染物排放浓度的控制,以求的解决大气污染问题。纤维除尘器是治理大气污染的除尘设备,纤维除尘器的大优点是除尘效率高,布袋除尘器的效率高达99.99 %。随着纤维除尘技术的不断完善,纤维除尘器正凭借其运行可靠稳定,使用灵活,操作简单,除尘效率高等优点,在大气污染、环境保护及人体健康、回收利用物料等方面,尤其是在工业生产中发挥着重要作用,纤维除尘器今后十年将会迅猛发展。因此,研究纤维过滤,努力提高纤维除尘器的过滤性能,就显得十分。

  
 关于纤维过滤理论的研究中,前人主要将过滤过程分为两种运行阶段:清洁过滤阶段和含尘过滤阶段。针对清洁滤料的过滤效率和压力损失进行分析,即清洁过滤阶段,它是根据两个基本的假设条件,(1)微粒与捕集表面的碰撞效率是100,即微粒一旦触及纤维,就被捕集;(2)沉积的微粒对于过滤过程没有进一步影响。在这种情况下,两个基本参数:过滤效率和过滤压力损失都与时间无关,因此过滤过程是稳态的。而含尘过滤阶段是指:由于粉尘沉积于过滤介质,使得过滤介质的结构发生变化,从而导致过滤效率、压力损失等参数随沉积粉尘的增加而相应变化,此时过滤效率和过滤压力损失都要随着时间的变化而发生变化,不再保持恒定。含尘过滤阶段是个动态过程,与清洁过滤阶段相比,较为复杂。
   无论是清洁过滤阶段还是含尘过滤阶段,如何降低纤维过滤器运行阻力、提高过滤效率一直是人们关注的焦点问题。高过滤效率意味着良好的过滤效果,而高运行阻力会带来巨大的能源浪费。实际运行中,高过滤效率往往伴随着高阻力,如何解决这一矛盾,是纤维过滤器过滤性能的关键。
   在滤料过滤研究方面,许多学者都建立了机理模型,并推导出相应的计算公式,与实验研究相结合己形成一套经典过滤理论。接下来,这方面的研究应着眼于理论在实际生产中的应用。分析粉尘粒径、过滤速度等各个因素对过滤性能的影响(简称因素分析)。找出过滤性能与各个因素之间的变化规律,可以更加合理的设定运行参数,达到减阻增效的目的。因素分析,对于纤维除尘器的选型设计和运行管理具有重要的指导意义。此外,已有的经典过滤理论公式以隐函数的形式出现,不便于实际计算和分析。将其显性化,使其更具实用性,也是一项+分的工作。
   
 含尘过滤的研究具有重要的理论和实际意义。首先,含尘过滤更具普遍性。实际生产中,清洁过滤只有在过滤的初始阶段滤料清洁时,或在低的微粒浓度条件下才能近似地实现。然而,在工业生产中所遇到的大多数情况是高浓度粉尘过滤,人们考虑清洁捕集器表面被粉尘层所覆盖,过滤过程主要发生在己沉积的粉尘层表面,此时含尘过滤阶段是过滤过程的主导阶段;其次,含尘过滤研究具有重要的实用价值,将含尘研究成果应用于运行管理,可以合理的预测清灰时间,将含尘研究成果与过滤介质研制相结合,人们发明出使用寿命更长,过滤性能的覆膜滤料。因此,找出含尘过滤阶段阻力效率的变化规律,指出减阻增效的合理途径也是需解决的问题之一。针对上述问题对本课题展开研究,显得十分。
煤矿除尘器的过滤阶段及变化规律
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