脉冲除尘器

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简单介绍一下单机除尘器的应用和市场前景

发布时间:2019-03-11  发布者:凯恒环保

 单机除尘器是专为水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源而设计的。从除尘器上清除下来的粉尘可直接排入仓内,清洁空气收引风机排出,除尘器工作一段时间后,单机除尘器滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升,也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经滤袋过滤后,亦可直接落在皮带上。具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点,需要进行清灰,清灰完毕后,单机除尘器又正常进行工作。

单机除尘器的工作原理:含尘气体由风机(安装在箱体上部)抽入箱内(从箱体的中部或下部进入)经除尘布袋过滤,粉尘被滞留在布袋的表面,净化后的气体吸入风机由出风口排出。滤袋表面的粉尘随着时间的增加越来越多,滤袋的阻力逐渐增加,除尘效率降低,为保证除尘器正常使用,而不影响除尘效果,必须清除滤袋表面的粉尘,本除尘器使用自控清灰器进行定时振打清灰。

单机除尘器适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制药、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。其除尘效率高达99.5%以上。

检查单机除尘器漏风率的方法:

1、氧平衡法。氧平衡法是根据物科平衡原理由除尘器进出口气流中氧含量变化测定漏风率的。本方法适用于烟气中含氧量不同于大气中含氧量的系统。

2、风量平衡法。除尘器的漏风率是用除尘器的漏风量占进入除尘器的风量的百分比来表示的,测出除尘器进、出口的风量即可得出漏风率。

3、热平衡法。忽略除尘器及管道的热损失,在单位时间内,除尘器出口烟气中的含热量应等于除尘器进口烟气中的含热量及漏入空气中的含热量之总和。

(1)单机除尘器声源的噪声控制

对单机除尘器噪声控制的最根本办法,就是使声源的噪声降低。声源的噪声控制办法是:

①降低声源的激发力。一是要减少因空气动力产生的冲击和涡流的噪声;二是提高单机除尘器风机叶轮及转轴的动平衡精度,以减少因单机除尘器风机转动不平衡产生的噪声;三是提供良好的润滑以减少摩擦力;四是声源隔振。这些办法都可以有效地减少激发力。

②降低除尘系统中噪声辐射部件对激发力的响应。一是改变共振构件的固有频率(当激发力的频率相当或接近于某构件的固有频率时,将会激起构件的强烈共振,由此产生激烈的噪声);二是采用阻尼材料,以增加能量损耗,减少噪声的辐射。

③正确地安装,合理地使用和维护保养,防止异常声发生。

(2)接收器的防护措施

接收器可能是一个人或几个人的集合,或是噪声敏感设备。可采用耳塞、耳罩或设置隔声墙、隔声室,使噪声控制在允许水平,防止单机除尘器噪声的危害。

(3)传输路径的噪声控制

①声源的辐射。在噪声源周围或接收器四周,使用设计得当的隔声罩,让声源密闭,防止或减少单机除尘器噪声源向外传播。

②声的吸收。利用声的吸收原理,采用良好的吸收材料,使单机除尘器噪声在传输途径中不断地衰减。

③声的反射。利用声的反射原理,采用不连续结构,使声能量反射给声源,阻挡单机除尘器噪声的传播。

单机除尘器目前有六个规格,每种规格单机除尘器又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。单机除尘器结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风,除尘效率高等。

单机除尘器的开机:

1.开机前应对各种设备进行检查,各电源应正常,压缩空气压力应保持稳定(减压阀出口压力最小要求0.2MPa),最关键的一点是整粒除尘器的提升阀一定要提起,避免除尘器内部负压过大影响设备运行,前提是要到各个提升阀的气源充足,连接提升阀的软管快接头有少许漏气属于正常范围内。

2.除尘器电气控制分为手动控制和自动控制两种操作方式,首先检查除尘器本体气源是否充足,脉冲阀喷吹压力一般在0.2-0.4Mpa之间,其次保证提升阀全部提起,然后再启动风机。

3.电气部分的具体操作如下:

(1)手动操作时,把脉冲阀操作箱,停风阀操作箱(两个箱子在除尘器顶部)上的手、自动旋钮旋至手动位置(左),然后按动每个相应的按钮、开关即可实现单独操作。

(2)自动操作时,把脉冲阀操作箱,停风阀操作箱(两个箱子在除尘器顶部)上的手、自动旋钮旋至自动位置(右),然后把启动开关(在除尘器底楼的除尘控制柜上)旋至运行位置,除尘器就按照程序自动运行。

(3)当自动运行时,可调整脉冲间隔时间,一般为10秒。当脉冲阀操作箱旋钮旋到中间位置或除尘控制柜的停止运行旋钮旋至停止位置喷吹都会停止。提升阀操作箱的旋钮最好不要在停止位,防止误操作启动风机的时候提升阀没有提起,损害除尘器的使用寿命。

单机除尘器维护日常保养:

(1)单机除尘器每工作1000小时必须向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂,每年更换一次润滑脂。

(2)设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫,以保证气路畅通。

(4)单机除尘器每年检查1~2次脉冲阀中的片膜,发现破损、老化的应及时更换。

(3)单机除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时添加。

(5)单机除尘器每周打开检查门,检查各除尘布袋是否正常,表面粉尘是否过多,并查找原因,排除故障。

(6)发现故障应及时停机,查找原因,修后再用。

单机除尘器如何做到的安全运行处理含有大量CO和H2或其他可燃易爆气体,必须做到系统的可靠密闭性,防止吸入空气或者泄漏煤气,以确保单机除尘器系统的安全运行。

主要安全措施如下。

1、单机除尘器安全防爆措施

①单机除尘器结构措施。用于处理可燃气体的袋式单机除尘器通常设计成圆型。

②其他措施同粉尘防爆措施。

2、单机除尘器管路安全阀

①烟气管道尽量避免死角,确保管路畅通;并提高气流速度,以防止发生气体滞留现象。

②在风机前管路上设置安全阀以便在万一发生煤气爆炸时可紧急泄压。

上部安全阀往往设在烟道顶部。正常生产时压盖扣下,以水封保持密封,水封高度为250mm;万一烟道内发生激烈燃烧,压力大于压盖重量,即紧急冲开压盖,进行泄压。

下部安全阀设在机前。正常生产时,压盖在重锤的作用下关闭泄压孔。泄压孔内焊以薄铜板,万一发生爆炸,气体冲破铜板、打开压盖,进行泄压。

简单介绍一下单机除尘器的应用和市场前景

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